面对日益增长的环境问题和监管压力，塑料行业正在经历重大转型。这一变化的核心是采用更先进的回收技术，特别是双重过滤系统。随着对高质量再生塑料的需求增加，双重过滤正成为确保再生材料纯度和一致性的关键工艺，使其适合更广泛的应用。
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2024国际塑料展览会上的Fimic展台
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全球塑料垃圾危机已经达到了惊人的程度，每年产生出数百万吨塑料垃圾。这些废料中的大部分最终会进入垃圾填埋场或存在于环境中，在那里这些废料需要几个世纪的时间才能分解。再生利用提供了一个解决方案，但传统的再生工艺往往难以生产出满足质量要求的材料，用于高价值的应用。污垢、油质和非塑料材料等污染物可能会损害回收塑料的完整性，限制其使用和市场价值。
在消费者偏好和监管规定的推动下，对高质量再生塑料的需求不断增加，导致回收设施更广泛地采用双重过滤系统。整个塑料价值链上的公司都在投资于先进的回收技术，以提高其产品的质量，并在快速发展的市场中保持竞争力。
例如，在欧洲，欧盟的“一次性塑料指令”(Single-Use Plastics Directive)等严格的法规正在推动对更能持续的塑料解决方案的需求，双重过滤正在成为许多回收工厂的标准做法。在美国，随着各州和市政府颁布旨在减少塑料废物和提高回收率的法律，类似的趋势正在出现。
为了应对这些挑战，塑料回收行业越来越多地转向双重过滤技术。该工艺涉及在回收过程中让塑料材料通过两个连续的过滤阶段，显著地提高了最终产品的纯度和质量。
第二个过滤阶段采用更纤细的过滤器或额外的专门过滤系统，以去除可能穿透过第一个过滤器的更小的颗粒和污染物。其结果是得到一种更纯净、质量更高的再生塑料，可以满足包括汽车、包装和消费品在内的各个行业的严格要求。尽管双重过滤有其优点，但也不是没有挑战。这一工艺需要对设备和技术进行大量投资，这可能成为规模较小的回收作业的障碍。此外，回收过程的复杂性增加可能导致更高的运营成本。然而，FIMIC拥有经过实践证明的双重过滤技术，能够处理被严重污染的塑料废弃物，只需一台机器和两个过滤步骤:这就是ERA熔体过滤器。使用ERA过滤器，可以有效地处理一些重度污染的废弃物料流，而无需安装两个单独的熔体过滤器和熔体泵，或两个单独的挤出机。回收商不仅避免了更高额的投资，同时还缩短了熔体在生产线不同部位的更长的滞留时间，滞留时间过长会导致物料长期摩擦造成的降解问题。
事实证明，在更低的温度、更低的压力水平和更短的滞留时间下处理塑料废物，可以获得更高的最终产品质量。FIMIC特别专注于通过关注降低运营成本，达到消费后废弃物料流的更高水平，这是FIMIC系列产品的许多优势之一。通过在第二个过滤室中放置第一个筛网和第二个更精细的筛网，回收者可以在ERA过滤器的第一个刮拭室中获得预过滤，并从第一个排放阀排放污染物。同样的，通过从第二个排放阀(独立于第一个，放置在熔体过滤器的底部)排出污染，也可以处理残留在第二个滤网上的污染。由于两个排污阀互相独立，第二个腔室上的滤网以较慢的速度工作，与第一个滤网相比，排出的污染物更少。这种新的FIMIC技术允许处理严重污染的塑料废物流，只需一台机器和两个过滤步骤，使用更便宜的滤网过滤出较粗(通常是最危险的)杂质，然后进入更精细的滤网(即更昂贵的)。
FIMIC的熔体过滤器代表着塑料回收技术的重大进步，为该行业一些最紧迫的挑战提供了解决方案。ERA熔体过滤器凭借其自动操作、自清洁系统和处理重度污染的能力，正在为回收过程中的效率、质量和多功能性设定新的标准。随着对高质量回收塑料的需求继续增长，这一时代将在该行业实现可持续性和减少塑料废料的努力中发挥关键作用。
