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用于挤出中空成型的经济型替代材料

用于挤出中空成型的经济型替代材料

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BlowMold

作为行业的先锋,多年来贝克姆公司在挤出中空成型的 原料方面进行了集中的投入。这样做是为了满足目标群体的 需求。原料价格的波动对产品的单位成本有着很大的影响, 所以包装行业一直在设法将原料成本保持在控制之中。同 样,开发出那些资源节约型并且功能能够满足要求的包装产 品,提供了可持续发展的余地,提升了附加值,通过产品差 异化摆脱了竞争。贝克姆公司的CEO Michael Mehnert 指 出:“作为中空成型界的先锋和技术领袖,包装工业的需求和 愿望对于我们是极为重要的。众所周知,原料的成本对于生 产商的核算有着决定性的影响。我们节能的、灵活的、高性 能的设备及最新一代挤出生产线,为制造商提供了机会,通 过智能化的资源节约方式使用原料,提升增加值,提升产品 的质量,同时实现可持续发展的目标。

具备携带功能的全透明EPET包装: 这种包装的关键理念是产品的差异化。相应地,供应商 不断地寻找创新的或可回收的原料作为其新产品的创意。新 推出的EPET IV等级的全透明原料,可以用于挤出中空成 型,是令人关注的备选原料。这种原料用于挤出中空成型有 着足够的稳定性。改良过的 IV级原料参数高于市场上已推出 的1.0 PET回收流。 PET中空成型面对的特有挑战被高质量IV 等级原料EPET精准地掌控。EPET IV 具有相当高的耐磨性。 原料可以完全地在挤出单元融化而不产生过度磨损。对于机 器有着特殊的要求,必须 满足这些要求,才能采用3层方式 稳固而可靠地实现全自动生产。贝克姆公司所生产的中空成 型机,例如HYBLOW 407 D,已经进行了特别设计,具备高 性能,足以满足EPET加工的要求。HYBLOW 407 D 能够可 靠地生产EPET瓶子,并且设备具备飞边清除及直接输送瓶子 的功能。最新的07系列机器配备了贝克姆拥有专利的C型框 架合模单元,由于其每一模腔都具有高合模力,均匀的合模 力分配以及非常快速地产生合模力,完美地适合于EPET加工 工艺。Michael Mehnert指出:“贝克姆在最苛刻的PET和共聚 聚酯原料的挤出中空成型方面有着为数众多的成功范例。客 户由此进入了范围广泛的PET中空成型原料知识库。尤其是 由透明EPET IV制成的有吸引力的带手柄容器,为我们的全 球客户提供了新颖的产品创意。” 降低原料成本的两种选择: 对于包装材料生产商而言,为了降低原料成本,可以采 用两种方式。使用碳酸钙(CaCO 3 )和在中间层使用回收再 生物料作为替代品。贝克姆成熟的多层共挤技术可以提供所 需要的灵活性,并具备能够加工这两种物料的优点。即使联 合采用碳酸钙和消费后回收利用(PCR)原料生产制品的多 层系统也已经由贝克姆成功实施。

采用碳酸钙有效地压缩成本: 碳酸钙的使用表现出了出色的阻隔特性。对于包装材料 的生产商来说,得到提升的抗紫外线特性功能同样具有吸引 力。无论如何,使用碳酸钙对于成本效益有着决定性的意 义。Michael Mehnert说道:“用于包装食用油的20升容器, 按照总重量900 克计算的24%HDPE,可以由成本远远低得多 的碳酸钙替代。在这种情况下 ,HDPE和碳酸钙的价格差别 大约在每吨1,000美元。以每小时210件,每年生产6,000小时 的机器为例,这将带来可节省的成本超过27万美元。对于包 装材料的生产商而言,这是非常令人兴奋的前景。” 使用回收再生原料: 回收再生原料在中间层作为替代物是另一种理想的路线 (PCR=消费后回收利用)。贝克姆的三层共挤技术是采用多 层系统实现平稳和高效地生产的正确的解决方案,这种技术提供了机会,在加工新材料时在两层材料层中间包含廉价的 且可变化的有着不同流变性的回收再生聚合物(旧塑料)。 新一代电动中空成型机EBLOW 37在K 2016展会推出,作为 一部分,该选项被提供给业界专业人士。展会上展示了采用 碳酸钙和消费后回收利用原料(PCR)组合分配的三层20升 容器。生产参数指标是:产量240件/小时,20升容器(净重 918克,毛重1188克)有着23%的飞边。包装物料生产中节 约的潜力是巨大的。生产和加工过程中产生的飞边在生产过 程中可100%被重复使用。此外,20%的HDPE新原料可由比 较便宜的添加了碳酸钙的物料所替代。当添加色母料时三层 共挤也体现出了优点。单层产品计划添加 2%比例的色母料, 三层产品色母料可降低到0.5% 只需要将较贵的色母料添加到 外表层即可。中间的隐蔽层不再需要着色。 高挤出质量及高技术螺旋分配器吹塑模头: 在2017中国国际橡塑展期间,贝克姆再次重点展出螺旋 分配器吹塑模头技术。独特的螺旋分配器中空成型模头具有 极为出色的特性,型坯和最终产品的壁厚均匀分布。这样, 包装材料制造商优化单层型坯质量显然有了可能性。然而, 当涉及到多层结构的项目时时,贝克姆螺旋分配器中空成型 模头甚至会给你留下更为深刻的印象, 就这一点而言,包装 材料制造商的用户便利性不会受到影响。模头可以方便地由 操作人员从机器的前方进行调节。此外,模头设计与传统设 计相比所需要的色彩转换时间更短。这样就显著地提高了设 备的生产效率、灵活性和盈利能力。对于包装材料的生产商 来说对此必将有巨大的兴趣。采用螺旋分配器中空成型模头 技术,变换原料时进行清洁的消耗可以减少到最低程度。螺 旋分配器中空成型模头的另一个优点是设计紧凑。较小的表 面积意味着显著地降低了加热模头所需要的能源消耗。总 之,贝克姆高技术螺旋分配器中空成型模头为包装材料生产 商提高产品质量、在生产中节省时间和降低费用以及从整体 上提升附加价值提供了值得关注的选择。

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