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聚碳酸酯片材的可呼吸表皮

聚碳酸酯片材的可呼吸表皮

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Polycarbonate

由 于 这 一 开 发 成 就 , 科 思 创 (Covestro )最近赢得了欧洲聚碳酸酯 片材挤出机组织(EPSE)的创新奖 励。这是该组织第八次举行最佳聚碳酸 酯项目竞赛,以遴选聚碳酸酯片材方面 的杰出应用 可控制的透气率 Tobias Becker的专利开发使得外 立面的透气率自由变化成为了可能,这 样就可以满足使用者对室内气候的特定 要 求 。 联 邦 德 国 环 境 部 长 Barbara Hendricks 和德国联邦环境局主席 Maria Krautzberger 现在已授予Tobias Becker 青年人才领域联邦生态设计 奖。 开发呼吸表皮的灵感来自于采用类 似于小孔的导气管进行室内通风,而无 需建立空气流的想法。这些导气管可以 通过气动方式进行选择使其成为气密状 态,也就是通过对表皮元件施加小的过压使其成为气密。低能量压缩机控制大 约为每平方米140个的气动“肌肉”而没 有任何可以看见的技术。应用微小的负 压,就能使可逆的导气管扩大。这些导 气 管 安 装 在 两 个 穿 孔 的 科 思 创 Makrolon® GP clear 099聚碳酸酯透明 的固态片材之间。片材是夹芯板式的设 计,每平方米重量小于11kg。 气动肌 肉扩张得越多,片材表面外观的改变也 越多。光线和空气的渗透率以及可见透 明度可以局部地逐渐改变。这一灵感来 自于仿生学,仿生学的基本观念就是贴 近地观察自然,并将研究结果转化为技 术应用。可呼吸表皮陈列室 陈列室可以测试可呼吸表皮技术的 样品以及从情感的层面进行体验。外观 像有机物一样的皮肤表面和柔软曲折形 态的呼吸皮肤陈列互相完美地搭配。从 几何形态来看,表皮是由六条不同半径 的弧线形成的。固态片材的良好热成型 性能产生了极佳的效果。 这块表皮超过10米长,面积25平 方米,分割为若干个元件。为加深对连 续表皮的印象,三夹板表皮的承重部件 全部由固态的聚碳酸酯片材制造。内部 区域有8平方米的面积,净高为2.4米。 边长为4.5x4.5米的木结构封闭了内部区域的上下两面。平顶天花板放置于四个 圆形落叶松支承结构上,支承结构为嵌 入式,安装在内部区域的外侧。模块化 部件如此小巧轻便,其中每一个模块都 可以由两个人来搬运。薄片状的桦木表 层使你想要触摸,与塑料表面形成对 比,创造了温暖的效果。 不仅仅是透明和光滑 陈列室展示的聚碳酸酯片材可以用 于建筑行业。不仅仅是透明和光滑,其 力学性能和可以在加工过程中压花等特 性,使其易于和可控元件例如气动肌肉 形成一体化。所有透明外墙类型的建筑 物现在都可以成为控制能源消耗和管理 内部气候的工具。

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