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完善质量管理,实现最高的可靠性

完善质量管理,实现最高的可靠性

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SIKORA 在 1993 年已通过 ISO 9001 认证,这标志着我 们的测量、控制、识别、分拣和分析技术的质量是经过有 效的质量管理体系(QMS)认可,且随之不断改进。 SIKORA 质量管理体系包括明确的性能指标用于监测和控 制流程。例如,产品可用性是技术体系的一个图像。机器 和技术测量设备的不停机或免维护运行是它们的时间价值 所在。通常,其目的是为确保系统的高度可用性。 产品可用性的计算主要考虑两个因素:平均故障间隔时间 (MTBF)和平均修复时间(MTTR)。平均故障间隔时 间(MTBF)是指设备在不需要修理或停机维护的情况下 可以使用的平均时间。通过计算 MTBF 对质量进展进行评 估,并且还可以监控设备在没有故障情况下运行的时间。 MTBF 是通过 SIKORA CRM(客户关系管理)系统提供 的信息进行计算。CRM 系统录入了所有设备的信息以及 它们的使用情况。此外,CRM 还为不同型号设备创建事 件图提供数据源。所谓事件图是指能够快速明确地显示事 件及其发生的时间顺序的说明图像。不仅如此,事件图还 提供关于特定设备型号的单个事件的详细信息。 26 测量 Extrusion Asia Edition 2/2017 通过事件图显示产品可用性 Visualization of availability by event diagrams 事件图由一条水平时间轴(x 轴)和一条垂直时间轴 (y 轴)组成。x 轴显示交货日期,y 轴显示记录的事件日 期。如例图 1 所示“产品 A”事件图,该图显示了一个设备 型号的创建日期开始的所有已知停机时间。直接导致设备 停机的事件将被记录并统计出来。 所有设备的交付呈十字(1)显示于图上对角线。在每个 交付设备上方的垂直线处可以看到其使用寿命。当设备事 件发生时,其对应的垂直方向上会标记有一个符号,它将 提供发生事件的原因信息。为了显示设备故障信息,将使 用一系列符号显示,如 :硬件事件(Δ),软件事件 (◊),其他事件(x)(如生产错误,发货问题等)。 图1所示的事件图主要用于了解发生的事件类型。该图还 显示设备的事件是在交货后或交货后一段时间发生的。当 某个事件发生于同一交货日期上方,而此前并未出现过这 种情况时,这意味着设备在生产过程并没有得到很好的控 制,或是原材料的使用会导致较高的故障率。 此外,为收集更多设备事件的详细信息,将根据不同的元 器件创建并区分某些故障类型事件图。这包括例如仅涉及硬件部分导致的故障率的设备事件图。所有其他故障类型 (如机械故障、软件故障等)都会显示在单独的图中。通 过这种方式,将获取所记录的相关元器件的事件详细信 息。 计 算 产 品 有 效 性 的 第 二 个 因 素 是 平 均 修 复 时 间 (MTTR),是计算设备和系统发生故障到恢复运行所需 的时间。得益于有效的质量管理和技术的不断创 新,SIKORA 设备的维护几乎已成为不必要,其可用性可 高达 99.98%。 为不断提高质量,SIKORA 提供了内部和外部员工培训课 程。此外,公司还与机械制造商和最终客户的进行合作, 以响应业界的全球基准,并进一步优化流程。 “可持续的 质量管理需要清晰、透明的过程和良好的沟通”,Heel 说 道并进一步解释:“员工和客户的反馈对于成功的质量管理 体系尤其至关重要。根据我们质量管理体系的要求,我们 的运营流程不断改进,不仅达到了法定标准,还实现了高 度的可靠性,同时也达到了最高的客户满意度。

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