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新型干燥机

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新型真空树脂干燥机超越了传统的 干燥剂系统,更多的模塑成型和挤出加 工商将认识到真空干燥机的大量的优 点,包括较低的运行费用,效率得到提 高,以及对整个干燥过程有更多的控 制。 美奎产品有限公司(Maguire )的 VBD™ 300真空干燥机可实现产量高达 每小时300磅(136kg),是公司VBD 150型号产品生产能力的两倍。然而 VBD150的生产能力是为了满足众多的 注射模塑机以及小型挤出生产线的需 求,例如生产医用导管的挤出生产线, 新型VBD300真空树脂干燥机在更为广 泛的应用领域为客户提供效益。对于更 大 产 量 的 生 产 , 美 奎 同 样 能 提 供 VBD1000干燥机。 与干燥剂型干燥机相比,VBD真空 干燥机的能量消耗减少了60%,干燥树 脂所需要的时间为六分之一,大幅度减 少了聚合物滞留的累积热。VBD系统去 除潮气的速度快,这样就有可能适当地 对树脂进行干燥,冷启动后开始生产仅 需要35分钟。 与其他VBD型号一样,VBD300干 燥机采用称重系统,即采用称重传感器 在两个关键点精确地监视物料的重量, 从而能够对整个物料消耗和工艺条件的 记录文档精确地控制以利于客户检定。根据美奎产品销售和市场副总裁 Frank Kavanagh的说法,使用称重传感 器同样增强了对整个干燥过程的控 制。Kavanagh 先生说:“称重传感器控 制使得精确地匹配干燥率和注射模塑机 或挤出机的处理速率成为了可能,对于 技术型高分子材料比如尼龙,适度干燥 是尤为重要的。而由于采用了称重传感 器控制,保证了在生产停止时不会有原 料被残留在干燥机中,下一次的生产运 行可以立即开始。” VBD真空干燥机通过三个垂直排列 的分级干燥加工方式,物料在重力下移 动,物料从一级通过高速滑动阀门排料 到下一级,每次配料的精度为+/-4克。 用于三个加工阶段的容器从上到下依次 为:加热料斗,将树脂升温到目标温 度;真空容器,这里的真空降低了水的 沸点,导致粒子中的潮气挥发并从粒子 排出到周围的低压环境 ;加压保持/排 料料斗,由薄膜空气干燥器进行连续净 化,保持干燥的目标水平直到物料排 料。真空容器和保持料斗都安装了称重 传感器 。 VBD300干燥机有着直观的、易于 使用的触摸屏控制器,操作者能够通过 唯一的屏幕管理所有干燥参数。与美奎 所有的设备一样,新型干燥机享受5年 的质量保证期。

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