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政鈺推出新一代三層複合中空模具

政鈺推出新一代三層複合中空模具

新闻 14.08.2018

政鈺推出新一代三層複合中空模具,透過模內特殊引流的流道設計,在中空複合板的應用上可節省約近50%的表層原料,並透過微發泡技術,在不影響承受重量的條件下,達到省料輕量化目的,提升客戶生產利潤,此模具設計已申請專利並裝設於客戶機台使用,獲得客戶一致好評。

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圖1:傳統中空模具的表層凹陷問題

中空模具從簡單的單層到多層結構,從方格狀到米字形及特殊異形結構,傳統中空模具存在的技術難點在於排除中空板表層產生凹陷現象,例如PC中空UV層的凹陷問題,UV層作為抗紫外線、耐候性的塗層,但UV層的凹陷會使產品強度降低,成本增加,政鈺於多年前已克服此中空模具上的技術難點,此技術無論是用在生產PC中空的UV層或在PP中空板雙色複合板都已獲得明顯改善,可為客戶節省約15%表層原料。

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圖2:政鈺專利三層複合微發泡中空板

PP中空板已是相當成熟的產品,近幾年淪為價格競爭的紅海市場,為了提升客戶的利潤,政鈺研發新一代中空模具,此技術可有效節省50%表層原料,且透過三層的複合結構與微發泡技術,讓PP複合板應用更多元化,經不斷試驗與修正,相較於原PP複合板,新一代的PP中空微發泡板,達到輕量化但承載力不減甚至增加的突破性成果。

在表1中,由壓縮試驗可得知,經微發泡成型技術之PP發泡中空板(圖1),積重660g即可與未發泡之750gPP中空板承受力相當,足以證實透過微發泡技術不僅讓PP中空板輕量化,甚至能進一步提高承受力,從中節省約15%之原料費。而政鈺三層複合中空模具,可進一步節省50%的色母添加量,整體下來經濟效益驚人。

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備註:
1. 實驗室條件-溫度:23±2℃
2. 實驗室條件-相對溼度:50±5%
3. 測試速度:1.3mm/min

政鈺總是站在客戶之立場,思索更多模具提升精進方案,提升客戶利潤,創造產品附加價值。

 

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圖3:微發泡中空板切面放大圖

政鈺複合三層中空模具對客戶的利益

1. 降低客戶生產成本
2. 強化原產品實用性 (輕量化並提高承載力)
3. 表層可塗覆功能性材料,多元化應用擴充產品附加價值

 

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