来自芬兰的循环经济先驱企业SykloOy正依靠德国Leistritz Extrusionstechnik公司的专业技术来扩展其回收业务。这家总部位于德国纽伦堡的复合材料专家正在提供三条级联挤出生产线，这些生产线显著提高了从消费后回收料中回收高赗度聚乙烯（ HDPE） 、聚丙烯（PP）、低赗度聚乙烯（LDPE）的效率， 可将芬兰的塑料回收能力提升50%。在与技术合作伙伴NGR（Next Generation Recyclingmachinen）的紧赗合作下，正在打造最先进的系统，为能源效率和材料质量树立新标杆。在位于芬兰许温凯（Hyvinkää）的新循环经济中心，这三条挤出回收生产线将处理来自家庭和商业的混合消费后回收塑_料。
 |
|
三家专业公司-同一目标：卓越的回收材料质量： |
每条生产线的核心是配备MAXX技术的Leistritz ZSE双螺杆挤出机。结合NGR的C-GRAN切割--压实--挤出方案，回收材料首先被压缩和均质化处理，然后用Leistritz的双螺杆挤出机进行掺混与精炼。
“欧盟《包装及包装废料法规》（PPWR）将于2026年8月生效，对塑料包装的要求将显著提高--从强制使用回收材料，到生产者责任延伸制度（EPR），再到更严苛的材料规格。对我们而言，这意味着回收必须变得更高效、更精确、更具持续性。同时，可回收产品必须满足更高的质量要求。”Skylo公司首席执行官Teemu Koskela解释道。
“得益于Leistritz 的创新双螺杆技术和数十年的专业能力，我们才能够从容的面对这些挑战。携手合作伙伴Leistritz，我们已为即将到来的包装法规做好了充分准备，并能向客户提供高质量、颜色分类、且可持续的再生材料。”TeemuKoskela补充道：“我们新循环经济中心的另一大亮点在于完全闭环的水处理系统：废水将被蒸馏并在回收过程中重复利用。含有塑料微粒的污泥将被干燥处理，防止任何塑料微粒重新进入循环水中。”
 |
|
即使在原料质量不稳定的情况下，也能实现最佳的熔体质量、工艺可靠性和高质量的可回收材料。 |
高质量、高效、精准、可持续: 在回收的第一阶段，材料经过优化处理，为后续在Leistritz 双螺杆挤出机中的进一步回收步骤做准备。第二阶段是至关重要的掺混阶段，通过精确计算的添加剂计量，可生产出高质量的回收材料，用于要求严格的塑料制品--例如聚烯烃（PO）薄膜。得益于高效的脱挥处理，挥发性杂质被有效去除，这对于高纯度要求的应用至关重要。
专业能力推动循环经济: 该项目为可持续发展的未来打造成功案例：具有高机械稳定性的高质量回收材料能够被生产，按需定制满足可回收塑料行业的需求。回收和掺混的结合展示了即使原料
质量不稳定，也能制造出优质的可回收材料。并可以满足对纯度和机械稳定性的需求，例如用于聚烯烃薄膜或高质量注塑成型部件。
