总部位于格拉斯哥的Nexus Packaging公司自2024年工厂开业以来，已正式投产其第16套定制模具。此举进一步兑现了其致力于灵活、高性能包装解决方案的承诺。另有八套模具正在开发中，并将很快投入生产。持续的开发投入反映了工业和化工应用领域对定制瓶设计日益增长的需求。
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Nexus Packaging所有的电动吹塑机都配置了多种挤出头间距和模具配置方案，使得公司能满足广泛的模具定制需求。这些配置能使公司高效应对上市新品和不断变化的规格需求。
首先支持这种定制能力的是四腔材料混合器（ four-chamber material blenders），混合器能精确混合原生聚合物、回收料、定制色母粒以及消费后回收材料（ post-consumer recycled，PCR）。这确保了产品色差小、性能稳定并可在需要时添加回收材料。
一旦定制瓶的生产参数得到优化，所有核心加工数据-包括型坯曲线图（parison graphs）、挤出机温度、吹塑压力和循环时间--这些都将以数字形式存储于设备的内存中。这种数据驱动的方法最大限度的减少了模具更换造成的停机时间，确保不同生产批次品质的稳定性。
Nexus Packaging提供一体化开发服务，通常能在16周内将项目从概念设计、建模、模具制造推进到全面生产阶段。“我们致力于将技术的精度与生产效率相结合。通过灵活地配置设备并储存优化后的生产数据，使我们能快速、稳定的完成定制包装解决方案，同时能减少停机时间。”Nexus Packaging制造总监Charles Wagner表示。
图片来源：Nexus Packaging
