隨著ESG永續趨勢和全球環保意識的提升，塑膠膜製造產業正面臨技術升級的挑戰。其陽塑膠機械在吹膜設備的研發上持續創新，推出了先進的7層共擠高速吹膜機，不僅優化生產效率，更積極響應市場對綠色製造的需求。
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七層共擠吹膜機：專業生產多功能薄膜，滿足多元需求
作為一款多用途的專業吹膜設備，其陽7層共擠吹膜機適用於多層膜生產，可生產應用於食品和牛奶包裝的高阻隔膜、農業保護膜、收縮膜、自黏膜、醫療包裝膜等。得益於雙合金螺桿和精密模具設計，該設備能夠確保薄膜厚度的一致性及混料的均勻性,並在不同膜層間達到最佳的均衡分布，這對於需要阻隔性和耐用性的薄膜應用尤為重要。
該機配備七組變速箱和馬達，能獨立控制每層的材料輸送，並支持各種常見原材料，包括HDPE、LDPE、LLDPE、EVA、MPE、PP、EVOH和PA等，適應性極強。此外，為了實現最佳生產效果，該設備涵蓋360現水平上旋轉、中央冷卻系統IBC、自動風環控制系統／厚度偵測控制系統及自動薄膜寬度控制系統, 能調節薄膜冷卻狀況並將厚薄設定自動控制在2sigma 3%內，以確保膜厚均勻，提升整體穩定性及提高產能。
引領數位化製程：智能監控與精準配方計算
其陽的5層／7層共擠高速吹膜機結合了智慧科技與數據驅動的精密配方計算功能。設備內建的大數據系統能自動進料，並根據生產狀況檢測材料充足性，提供即時提醒，確保生產連續無誤。在即時數據支持下，設備可根據製程需求自動調整各層原料比例和添加劑的使用量，減少手動操作對配方影響的風險，進一步提高生產良率。
這一智慧化的控制系統在確保高品質成品的同時，也大大減少了停機時間。透過對製程的即時監控和數據分析，廠商能夠輕鬆根據需求優化配方，節省成本並提升產品質量。
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回收廢料的創新技術：零廢料實現循環經濟
在響應循環經濟的趨勢下，降低塑膠廢料並提升回收效率成為各大製造商的追求。其陽的5層／7層共擠高速吹膜機特別引入了先進的自動邊料修剪與造粒回收系統，取代傳統的粉碎回收方式。當修邊完的廢料產生後，它可被回收到薄膜的內層，進行加熱後通過小螺桿擠出並切粒，再經過空氣冷卻形成可重複使用的塑膠顆粒，全程在自動化系統中完成，達成真正的「零廢料」目標。
這項技術解決了傳統回收方式難以精確控制廢料比例的問題，並且不再需要另購粉碎設備，節省了額外成本。經由此系統回收的廢料可以在製程中直接再利用，將廢料的占比精確納入配方中，真正實現綠色製程和成本優化，讓企業在持續運行的狀態下也能輕鬆實現環保目標。
為環保與高效製造而設的設備選擇
其陽工業憑藉超過50年的共擠技術經驗，推出的7層共擠高速吹膜機具備全方位的市場優勢。企業在追求高效率和ESG永續目標之間找到了平衡，而其陽的吹膜機憑藉智慧控制、精密設計與高效回收系統，成為符合循環經濟的市場新選擇，真正做到了綠色製造和精密控制的完美結合。
未來，其陽工業將持續推動智能化吹膜技術的創新，幫助企業把握永續趨勢下的商機，提供完整的材料配方管理與廢料回收解決方案，協助企業實現低污染、高效率的生產模式，並在綠色商機中脫穎而出。
